Uradi sam Fokina ravni rezač

Fokinov ravni rezač može se nazvati jedinstvenim uređajem: on istovremeno obavlja funkcije lopate, grablje, motike i kose. Oni sami mogu obaviti većinu vrtnih radova. Njegova glavna prednost i, zapravo, svrha je oštrica koja zaranja na dubinu od 2-5 cm, koja može rezati ili čupati korov.

Ovaj alat možete napraviti sami. Prvo morate odabrati materijal i pripremiti sve što je potrebno za rad. Zatim, na temelju crteža, napravite domaći proizvod.

Od čega je napravljen plosnati rezač?

Potrebno je odabrati materijal za radni dio (metal) i ručku (drvo):

1. Potrebna vam je traka širine 4–4,5 cm i duljine do 40 cm, koja mora imati izvrsnu otpornost na habanje. Bolje je ne koristiti jednostavno željezo: brzo će postati dosadno i saviti se. Može poslužiti ili čelični kutnik koji treba uzdužno prepiliti ili automobilska opruga debljine 5–7 mm. Najbolji izbor je visokolegirani čelik, jer je ovaj materijal "rekorder" u izdržljivosti, otpornosti na habanje i koroziju.
2. Za ručku možete koristiti borovinu. Najpristupačniji je, ima proračunsku cijenu, lako se obrađuje, ali nedostatak je što je kratkotrajan, brzo se lomi i postaje prekriven pukotinama. Dobar izbor je breza. Njegove prednosti su izdržljivost i pristupačnost.Kvaliteta je viša od prethodne vrste, drvo je lako za obradu, ali zahtijeva duže brušenje. Breza se može nazvati optimalnim izborom. Pepeo je preskup, iako su njegove karakteristike izvrsne.

Domaći Fokina ravni rezač: upute i crtež

Prilikom izrade univerzalnog alata potrebno je što je više moguće pridržavati dijagrama i redoslijeda koraka. To će osigurati da se karakteristike i ergonomija ne razlikuju od originala.

Trebali biste pripremiti:

• električna bušilica;
• kutna brusilica;
• čekić;
• aparat za zavarivanje;
• porok;
• stroj za oštrenje i brus.

Za otvrdnjavanje i obradu budućeg proizvoda radi zaštite od korozije potrebno vam je strojno ulje. Također će vam trebati kliješta i dva ključa - 10 * 12, brusni papir, pričvršćivači. Za obradu rezanja trebat će vam avion.

Izrada obratka

Visokolegirani čelik, koji se preporuča koristiti, karakteriziraju svojstva poput tvrdoće i krhkosti. Prije daljnjeg rada s njim potrebno je “pustiti” materijal. Što je ovaj proces?

Trebao bi:

1. Zagrijte bazu puhaljkom. To se radi ravnomjerno duž cijele duljine dok se ne pojavi tamnocrvena boja. Važno je spriječiti pojavu narančaste nijanse - to je pregrijavanje.
2. Ostavite obradak da se ohladi. Bolje je da se takav tretman provodi ljeti ili u toploj prostoriji - tako će hlađenje biti ravnomjerno.
3. Nakon potpunog hlađenja možete započeti s proizvodnjom - odrezati potrebnu duljinu brusilicom, postaviti oznake, provjeriti crtež, gdje će se izbušiti rupe, gdje ćete se morati savijati.

Sada je vrijeme za deformaciju. Ova faza je vrlo važna, jer baza mora biti potrebnog oblika i sa potrebnim dimenzijama kuta.Da biste izvršili takvu manipulaciju, treba ga fiksirati škripcem, zatim čekićem i savijati metal prema oznakama. Da biste olakšali postupak, možete zagrijati linije savijanja - to se radi pomoću puhala. Kutovi savijanja u stupnjevima:

• prvi - 95–105;
• drugi - 110–130;
• treći bi trebao biti sličan prethodnom;
• potonji je prilagođen ručki.

Slijed procesa deformacije ne može se poremetiti: tada četvrti nabor neće raditi.

Zaključno, ono što ostaje je:

1. Izradite konačni oblik točno prema dimenzijama navedenim na crtežu. Za to se koriste stroj za oštrenje i kutna brusilica.
2. Izoštriti. To se radi na stroju, a dodatno se obrezuje ručnim šiljilom. Oba ruba trebaju biti oštra. Pravilno oštrenje utječe na daljnju učinkovitost korištenja.
   

3. Temperament. Ako zanemarite ovu fazu, alat će brže postati tup.

Proces stvrdnjavanja izgleda ovako:

• U posudu se ulije ulje - toliko da je cijela baza uronjena u njega;
• puhaljkom, ravnomjerno zagrijavanje se provodi dok boja ne postane bordo;
• zatim se brzo (2-3 sekunde) obradak uroni u ulje, izvadi i nakon 5 sekundi. ponovno uranja (ove se manipulacije moraju ponavljati sve dok tekućina ne prestane ključati u trenutku kontakta);
• radni dio se objesi da se ohladi.

Podloga treba pocrniti (zaštita od korozije). Nakon ovog tretmana, metal postaje izdržljiviji.

Izrada reznice

Prije svega, trebate odabrati vrstu drva i odlučiti se za izravan za ručku - trebao bi imati oblik pravokutne trake - širine 4,5 cm, debljine 2 cm.

Drveni dio Fokinov instrument razlikuje se od ostalih uređaja za rad na gradilištu - lopate, motike.Zbog pravokutnog oblika ne klizi niti se okreće u dlanu. Uređaj je praktičniji za rad i neće biti žuljeva.

Morate početi tako što ćete mu dati karakterističan oblik:

1. Ravnina se podešava tako da se ukloni tanki sloj. Nakon toga se njime obrađuju rubovi duž cijele duljine - s izuzetkom dijela 15-20 cm od dna.
2. Površina ručke se obrađuje brusnim papirom.
3. 15 cm od dna u sredini, povlače se dvije linije paralelne jedna s drugom s korakom od 5 mm između njih.
4. Radni dio se nanosi na dno ručke. Potrebno je poravnati rupe napravljene na radnom dijelu s primijenjenim oznakama. Zatim označite jednu od rupa na zadnjoj.
5. Izbuši se rupa - da bi se to postiglo, ispod bušilice se stavi komad drveta - i pripreme se vijak i matica.
6. Radni dio je pričvršćen - potrebno je da se neke od preostalih rupa na njemu poravnaju s nacrtanom linijom. Za fiksaciju je bolje uzeti velike željezne podloške. Kada se postavi između vijka i ručke, bit će moguće čvršće zategnuti pričvrsne elemente i zaštititi drvo od uništenja.
7. Ručku bušimo kroz rupu koja se nalazi u metalnom (radnom) dijelu.
8. Umetnite i zategnite drugi zatvarač.

Svi - ravni rezač izrađeni i mogu se koristiti.

Ručka sastavljenog alata, ako je postavljena okomito, trebala bi biti 20 cm ispod ramena. Ispada da su dimenzije ručke individualne.