Kotao dugog gorenja napravite sami

Kotlovi dugog gorenja postali su traženi s porastom privatne stambene izgradnje. Kupnja industrijskog uređaja za grijanje košta značajan iznos. Bojleri "uradi sam" mogu smanjiti troškove. Kompetentan crtež, sposobnost ispravnog razumijevanja i pažljivo pridržavanje uputa pomoći će svakom potencijalnom korisniku da ispuni ovaj zadatak.

Kako napraviti kotao dugog gorenja

Ova skupina uključuje generatore topline s ložištem, čije su dimenzije povećane u usporedbi s običnim modelima. Veća količina krutog goriva osigurava dulje vrijeme izgaranja i veću količinu proizvedene topline. Proizvođači nude gotove kotlove sa sljedećim pokazateljima trajanja izgaranja goriva do sljedećeg punjenja goriva:

• ogrjevno drvo i otpad iz drvne industrije – do 12 sati;
• ugljen - do 24 sata.

Druga alternativna goriva koriste se za grijanje:

• briketirani treset;
• prešani drveni otpad u vrećama - piljevina, strugotine, kora;
• ugljen od breze;
• zapakirani odlagališni otpadni proizvodi.

Referenca! Najjeftinije gorivo smatra se običnom piljevinom, pod uvjetom da sadržaj vlage ne prelazi 20%.

Možete sami napraviti kotao s istim radnim parametrima. Kada započnete s radom, morate odlučiti o karakteristikama buduće jedinice. Sljedeći parametri se smatraju značajnim parametrima za kotlove:

• vlast;
• trajanje gorenja;
• koeficijent učinka (učinkovitost);
• najveći dopušteni radni tlak;
• nazivni tlak u sustavu;
• ukupni i korisni volumen ložišta;
• dubina ložišta;
• maksimalna duljina trupca;
• volumen spremnika;
• težina kotla.

Ovi parametri će biti pojedinačni za svaku vrstu kotla.

Referenca! Površina grijanja ovisi o snazi ​​kotla. Kotao s nedovoljnom snagom neće moći u potpunosti zagrijati cijelu zgradu.

Rad ove vrste generatora topline temelji se na fizičkom svojstvu da se toplina nastala tijekom izgaranja goriva prenosi na izmjenjivač topline. Način prijenosa topline ovisi o izvedbi izmjenjivača topline.

Na trajanje izgaranja utječu:

• volumen spremnika goriva;
• stupanj izolacije propuha dimnjaka od zraka koji ulazi u njega (kruto gorivo u ložištu treba polako tinjati i ne buknuti).

Proizvodnja kotla počinje odabirom njegovog dizajna i problema koji mora riješiti:

• Za male prostore (garaža, seoska kuća, gospodarska zgrada) prikladan je jednostavan kotao bez vodene jakne, koji radi na principu obične peći, kada se toplina prenosi kroz zidove konstrukcije konvekcijom toplinskog zraka.
• Za grijanje kuće potreban je složeniji i pouzdaniji dizajn. U ovom slučaju mora se uzeti u obzir da će generator topline raditi kontinuirano tijekom dugog vremenskog razdoblja.

Ovisno o položaju ložišta, kotlovi su:

• s gornjim izgaranjem;
• s nižim izgaranjem (manje produktivno u pogledu volumena punjenja i vremena gorenja do sljedećeg punjenja).

Prema obliku tijela:

• cilindar;
• pravokutnik.

Potrebni materijali i alati

Prva faza rada je priprema materijala i komponenti. Za rad će vam trebati:

• niskougljični čelik debljine 3-4 mm;

Važno! Klase čelika St 35 i više nisu prikladne za konvencionalno zavarivanje zbog visokog sadržaja ugljika.

• cijev DN50, 150 – za modele s cjevastim izmjenjivačem topline;
• pravokutna cijev 60x40 mm - za izradu zračnog kanala;
• kut jednakog kuta - za rešetke;
• čelična traka 20x3 mm;
• bazaltna izolacija debljine 2 cm (gustoća ne manja od 100 kg/m³);
• metalni lim (može se premazati polimerima) debljine 4-5 mm - za izradu vrata;

Pažnja! Možete kupiti gotova vrata od lijevanog željeza, usklađena s veličinom ložišta.

• azbestni karton - za toplinsku izolaciju vrata;
• azbestni kabel;
• elektrode;
• upravljačka ploča;
• ventilator;
• senzor temperature;
• kvake na vratima.

Referenca! Kontrolna ploča, senzor i ventilator će se koristiti za automatsku kontrolu rada kotla.

Osnovni alati koji će vam trebati za rad:

• bugarski;
• brusni kotači;
• Stroj za zavarivanje;

Pažnja! Bolje je rezati metalni lim u praznine pomoću giljotinskog rezanja u proizvodnoj radionici. Ručno rezanje je dugotrajno i zahtijeva dodatno brušenje odrezanih rubova.

• bušilica;
• rulet;
• marker;
• čeljusti;
• kompresor (za ispitivanje kotla).

Jednostavan kotao dugog gorenja: crtež

Na sl. Slika 1 prikazuje crtež jednostavnog kotla s donjim ložištem.Za proizvodnju pravokutnog tijela i izmjenjivača topline koriste se limovi od niskougljičnog čelika. Izmjenjivač topline je dizajniran kao "vodena jakna". Koeficijent prijenosa topline (učinkovitost) povećava se zbog dizajna izbočina unutar kotla, koji odražavaju plamen i plin za grijanje.

Riža. 1 kotao s "vodenim plaštom"

Na sl. Slika 2 prikazuje kombinirani izmjenjivač topline tipa "vodene jakne" (2), formiran oko komore za izgaranje plus prorezni registar (3) izrađen od čeličnog lima. Produkti izgaranja izlaze kroz dimovodnu cijev (1). Kruto gorivo (5) gori na dnu komore. Ispod njega je regulator dovoda zraka (8).

Riža. 2 Kotao s utornim registrom

Kotao s gornjim izgaranjem

Crtež kamere prikazan je na sl. 3. Kotao u obliku cilindra izrađen je od cijevi različitih promjera. Zrak se dovodi kroz pokretnu cijev koja se proteže prema gore kako bi oslobodila ložište kada je potrebno napuniti gorivo. Kada izgori, počinje se smanjivati ​​u volumenu, a time i cijev glatko pada prema dolje pod težinom svoje težine. Ravnomjerna opskrba gorivom postiže se pomoću diska zavarenog na bazu cijevi.

Izmjenjivač topline je dizajniran kao "vodeni omotač" koji obavija komoru za izgaranje. Zrak se zagrijava u gornjem dijelu kotla.

Riža. 3. Kotao s gornjim izgaranjem

DIY kotao na kruta goriva

Pogledajmo primjer najpopularnijeg kotla s gornjim izgaranjem (slika 3). Ako je potrebno, dimenzije se mogu mijenjati u odnosu na one navedene na crtežu. Posebnost dizajna je cijev, koja istovremeno služi kao regulator dovoda zraka i izmjenjivač topline. Plinovi koji se oslobađaju tijekom procesa tinjanja goriva dižu se prema gore i pale u gornjem ložištu.

Za izradu su potrebni materijali opisani u odjeljku 2: cijevi, čelični lim, kut, izolacija, azbestni karton, elektrode.

Prva faza domaćeg kotla uključuje sljedeće korake:

1. Od cijevi promjera 45 cm i duljine 150 cm zavareno je cilindrično tijelo.
2. Dno je prekriveno krugom izrezanim od čeličnog lima pomoću zavarivanja.
3. U cijevi donjeg promjera (donji dio) izrezana je pravokutna rupa za vrata pepeljare. Također se može izraditi od čeličnog lima ili kupiti već gotovu prema veličini.
4. Ložište se nalazi u gornjem dijelu, ispod vrata je također izrezan pravokutnik. Vrata moraju biti izolirana azbestnim kartonom i azbestnim užetom po obodu. Sva vrata moraju biti zatvorena zasunima.
5. Iz profilne cijevi zavarena je cijev za odvod dima, koja će biti umetnuta u dimnjak.

Važno! Uslijed temperaturnih promjena na površini cijevi stvara se vlaga (kondenzacija), što dovodi do korozije, pa zavarivanje mora biti kvalitetno.

6. Noge iz jednakog kuta zavarene su na tijelo kotla.
7. Izrežite gornji poklopac promjera 46 cm koji će stati na vrh cilindričnog tijela.

DIY izmjenjivač topline za kotao na kruta goriva

Druga faza je proizvodnja izmjenjivača topline:

1. Cijev izmjenjivača topline promjera 40 cm i duljine 130 cm zavarena je od metalnog lima.
2. Umetnite ga u cilindrično tijelo, popravite razmak od 5 cm između cijevi, zbog čega će se formirati "vodena jakna".
3. Razlika u duljini cijevi izmjenjivača topline i vanjske treba biti najmanje 20 cm. Cijev u cijevi je pričvršćena zavarivanjem pomoću pripremljenih metalnih prstenova.
4. U gornjoj i donjoj zoni vodene jakne ugrađene su mlaznice: jedna za dovod, druga za izlaz rashladne tekućine.Za njihovu izradu koristi se cijev promjera 5 cm, s vanjske strane uvijen je navoj kroz koji će se spojiti na cijevi sustava grijanja.
5. Razvodna cijev kroz koju će se dovoditi zrak zavarena je od metala veće debljine nego za tijelo i izmjenjivač topline (najmanje 5 mm s promjerom od 6 cm). Duljina cijevi je 10 cm manja od duljine cijevi izmjenjivača topline (120 cm).

Važno! Razvodna cijev nalazi se u zoni visoke temperature i s vremenom se deformira i izgara, pa se za njegovu izradu koristi metal debljine 5 mm ili više.

6. Cijev se umetne u pripremljeni disk s gotovom rupom. Na cijev je zavaren metalni čelični disk promjera 38 cm.
7. Najmanje 4 ugla su zavarena na bazu diska, djelujući kao impeler.
8. Na vrhu cijevi je ugrađen ventil za porcionirani dovod zraka i zavarena je petlja na koju je fiksiran lanac za podizanje cijevi.

Pažnja! Kako bi se poboljšao prijenos topline, na vrhu cijevi ugrađen je prisilni ventilator.

Kako pravilno sastaviti kotao

Nakon što završe dvije glavne faze, započinju posljednju.

Treća faza je montaža kotla:

1. Odaberite mjesto za ugradnju kotla, provjerite razinu kako biste bili sigurni da nema razlika koje bi mogle utjecati na rad generatora topline.
2. Poklopac s razvodnom cijevi navlači se na tijelo, nakon što je prethodno postavljen azbestni kabel. Poklopac se također može zavariti na tijelo.
3. Dimna cijev umetnuta je u dimnjak.
4. Kroz izlazne cijevi s navojem, kotao je spojen na sustav grijanja kuće.
5. Sustav se puni vodom i provjerava rad kotla kada nije potpuno opterećen.
6. Ako je test prošao dobro, kotao je napunjen punim kapacitetom.