Strojevi za zavarivanje: vrste, tipovi, sorte

Stroj za zavarivanje je mehanizam, uređaj, alat za pouzdano spajanje metala zagrijavanjem/taljenjem pomoću električnog luka.

Aparat za zavarivanje koristi se u proizvodnji, industriji, popravcima, građevinarstvu i kućanstvu. Ako se prije niste bavili strojevima za zavarivanje, onda je ovaj članak za vas.

U nastavku ćemo analizirati što je PV u zavarivanju, koji načini zavarivanja postoje, kako se razlikuju, koje vrste strojeva za zavarivanje postoje, princip rada različitih vrsta zavarivanja, kako se razlikuju različite vrste strojeva za zavarivanje.

Što je PV?

PV – trajanje uključenja. Ovo je pokazatelj koji se mjeri kao postotak i određuje koliko dugo aparat za zavarivanje može raditi. Pogledajmo primjer:

Kupili ste zavarivanje s 50% radnog ciklusa. To znači da će u konvencionalnih 10 minuta uređaj kuhati/raditi 5 minuta i odmarati/hladiti 5 minuta.

Za industrijske strojeve za zavarivanje indikator vremena može doseći i do 100% - kontinuirani rad. Modeli za kućanstvo mogu ići do 70%.

Načini zavarivanja

Postoje četiri načina zavarivanja:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Prvi način zavarivanja je normalno zavarivanje, koristi se elektroda, postoji luk. Najpopularniji način zavarivanja najčešće se nalazi u inverterskim strojevima za zavarivanje.

TIG je isti način zavarivanja s elektrodom iz luka, ali u plinu. To jest, inertni plin se dovodi do drške s elektrodom kroz crijevo, što ne dopušta oksidaciju plina.

MIG-ovi se koriste u poluautomatima. Zavarivanje nastaje taljenjem čelične/bakrene žice zbog velike struje. Zaštitni plin (argon, ugljični dioksid) dovodi se do rastaljene žice; on sprječava oksidaciju metala i štiti sustav od krhotina i smetnji. MAG se također koristi u inverterskim poluautomatskim strojevima. MAG se razlikuje od MIG-a po tome što ne koristi zaštitni plin, odnosno jednostavno zavari metal žicom kroz koju se dovodi jaka struja.

Koje vrste strojeva za zavarivanje postoje?

Postoje četiri glavne vrste strojeva za zavarivanje:

• Zavarivanje transformatora.
• Ispravljači.
• Invertersko zavarivanje.
• Poluautomatski uređaji.
• Plazma rezači.
• Spotter – uređaji za točkasto zavarivanje.

Također možete odabrati univerzalne aparate za zavarivanje. Rade u svim modovima i prikladni su za zavarivanje željeznih, neželjeznih i tankih limova. Univerzalni imaju i ispravljač za pretvaranje izmjenične struje u istosmjernu.

Pogledajmo svaku vrstu zasebno.

Transformatori za zavarivanje

Ovo je osnovna vrsta zavarivanja pomoću elektroda. Transformator se napaja električnom energijom iz mreže. Kada prolazi kroz transformator, napon se smanjuje, a struja raste. Struja se ovdje isporučuje povremeno. Zbog toga i niske razine zaštite, strojevi za zavarivanje transformatora nisu popularni.

Ispravljači za zavarivanje

U biti, to su isti transformatori. Napon električne energije iz mreže se smanjuje, struja raste, ali uz to prolazi kroz ispravljač sastavljen od tranzistora. Tako ispravljači proizvode istosmjernu struju.Za zavarivanje se također koriste elektrode, ali je moguće koristiti i žicu.

Inverterski aparati za zavarivanje

Invertersko zavarivanje opremljeno je automatskim upravljanjem, transformatorom za promjenu napona i ispravljačima za generiranje istosmjerne struje. Inverteri imaju najveću snagu, kompaktni su i malo teže. Glavni način rada pretvarača je MMA, ali postoje modeli koji rade u nekoliko načina. Kuhaju s elektrodama. Vrsta i promjer elektrode nisu važni. Inverteri su univerzalni, a time i najpopularniji među svim vrstama zavarivanja.

Opremljeni su dodatnom zaštitom od nestabilnog napona i kratkog spoja. Za razliku od transformatora i ispravljača, njihov luk je konstantan i stabilan. Zbog svoje male veličine i male težine, lako ih je transportirati.

Nedostatak invertera je slaba zaštita od prašine i vlage. Većina modela je slabo zaštićena od prašnjavog ili vlažnog zraka, stoga nemojte koristiti inverterske zavarivače u prašnjavim područjima/onima s relativnom vlagom iznad 85%.

Inverterski poluautomatski strojevi za popravke automobila

Najčešće se pri popravku karoserije koristi poluautomatsko zavarivanje. Poluautomatski strojevi mogu biti s transformatorom, ispravljačem ili inverterom. Inverter modeli su praktičniji i popularniji. Poluautomatski strojevi zavareni su žicom. Žica može biti čelična, aluminijska ili nehrđajuća. Čelik se koristi samo za željezne metale. Promjer žice varira ovisno o vrsti, ali se kreće od 0,5-2 milimetra, tako da se poluautomatskim zavarivanjem dobiva tanak i ravnomjeran trag.

Za korištenje poluautomatskih uređaja potrebna vam je boca sa zaštitnim plinom. Koristi se argon ili ugljikov dioksid.Argon je samo za zavarivanje aluminijskih izradaka, ugljični dioksid za čelik i željezo. Zašto vam je potreban plin u poluautomatskom stroju? Plin štiti zavareni metal od oksidacije u dodiru sa zrakom. Način rada sa zaštitnim plinom naziva se MIG, bez zaštitnog plina – MAG. Prvi ne brine o debljini materijala, drugi je učinkovit pri zavarivanju željeznih metala.

U poluautomatskim strojevima sve je regulirano - opskrba plinom, jakost struje, napon, dovod žice. Univerzalni poluautomatski strojevi mogu zavarivati ​​čak i aluminijske gredice. Glavna prednost poluautomatskih strojeva je kvaliteta šavova; oni su tanki, glatki i izdržljivi. Još jedna prednost je način rada sa zaštitnim plinom - ne dopušta oksidaciju materijala, pa se tanki limovi mogu zavarivati ​​pomoću inverterskog poluautomatskog stroja.

Plazma rezači

Plazma rezači mogu rezati i variti metale različitih debljina. Za to koriste zrak. Obični zrak iz atmosfere se usisava, prolazi kroz uređaj i ulazi u plazmatron – radni dio, plamenik. Tamo se zrak zagrijava električnim lukom koji stvara plazma rezač. Zrak postaje toliko vruć da se pretvara u plazmu. Njegova temperatura doseže 30 000 stupnjeva ili više u profesionalnim plazma rezačima. Zbog toga plazma rezač može lako rezati bilo koji metal. Modeli za kućanstvo (napon do 90 A) mogu rezati metal od tri centimetra. Snaga profesionalnih plazma rezača doseže 170 A; može rezati metal od pet centimetara.

Prilikom odabira plazma rezača obratite pozornost na njegov radni ciklus (trajanje) i brzinu rezanja.

Spoteri za fiksiranje udubljenja

Spoteri su specijalizirani uređaji za zavarivanje tankih limova automobila i popravak karoserijskih dijelova.Spoteri su sustav koji se sastoji od izvora napajanja, spojnih kabela, ispravljača, radne ručice/pištolja i gumba za uključivanje. Dodatno, spotteri imaju dodatke - obrnuti čekić.

Djeluje isto kao i obični pretvarač, ali se koristi u različite svrhe. Strujni krug se stvara od materijala koji se zavaruje kroz zemlju, kabela za zavarivanje, izvora napajanja do radnog dijela. U radni dio stavlja se mlaznica/vrh/obrnuti čekić. Da biste koristili uređaj, trebate primijeniti kratak, ali snažan puls, a zatim je vrh ručke zavaren na udubljenje u tijelu. Povucite ručku kako biste uklonili udubljenje.